Ⅰ-Wat ass Cr12MoV Kaltveraarbechtungsstähle
De Cr12MoV-Kaltveraarbechtungsformstahl, dee vun Zhongao produzéiert gëtt, gehéiert zu der Kategorie vun héichverschleissbeständege Mikrodeformatiouns-Toolstahl, deen duerch héich Verschleissbeständegkeet, Härtbarkeet, Mikrodeformatioun, héich thermesch Stabilitéit, héich Biegefestigkeit an aner Eegeschafte charakteriséiert ass. E kënnt no Schnellstähle op déi zweet Plaz an ass e wichtegt Material fir Prägnen, Kaltschneiden an aner Materialien. Cr12MoV-Formstahl ass e Kuelestoffmolybdän-Ledeburit-Stol mat engem méi niddrege Kuelestoffgehalt wéi Crl2-Stol. Molybdän a Vanadium ginn derbäigesat fir d'Warmveraarbechtungsleistung, d'Schlagfestigkeit an d'Harbidverdeelung vum Stol ze verbesseren. Cr12MoV-Formstahl huet e méi niddrege Kuelestoffgehalt wéi Cr12-Formstahl. D'Zousätzlech vun neie Legierungselementer verbessert de Phänomen vun ongläichem Harbid. Ausserdeem kënne Molybdän a Molybdän d'Harbidtrennung reduzéieren an d'Härtbarkeet verbesseren. Vanadium a Vanadium kënne Kären raffinéieren an d'Zähheet erhéijen. Dofir huet den Cr12MoV-Formstahl vun Zhongao eng héich Härtbarkeet, mat engem Querschnitt ënner 400 mm, deen komplett ofgekillt ka ginn, a kann ëmmer nach eng gutt Häert a Verschleißbeständegkeet bei 300-400 ℃ behalen. Ausserdeem huet den Cr12MoV-Formstahl vun Zhongao eng besser Zähheet wéi aner Materialien vun der selwechter Qualitéit um allgemenge Maart, an d'Méiglechkeet vu Volumenännerungen beim Ofkille gëtt staark reduzéiert. Dofir maachen seng héich Verschleißbeständegkeet a gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschafte de Cr12MoV-Formstahl vu Jinbaicheng méi gëeegent fir d'Fabrikatioun vu verschiddene Formen mat groussem Querschnitt, komplexer Form, déi grouss Impakter aushalen, souwéi verschidde Kaltstanzformen ënner schwéiere Aarbechtsbedingungen, wéi Stanzformen, Schnëttformen, Walzformen, asw. Déifzeichformen, Kreissägen, Standardinstrumenter a Moossinstrumenter, Gewënnwalzformen, asw.
Ⅱ-Applikatiounshinweis fir Cr12MoV Kaltveraarbechtungsstähle
① Cr12MoV kann benotzt ginn fir komplex Forme vu konvexe, konkave a Blöcke fir d'Stanzformen mat enger Materialdicke vun > 3 mm ze maachen. Et ass recommandéiert eng Häert vun 58~62HRC bei der Fabrikatioun vu konvexe Formen an 60~64HRC bei der Fabrikatioun vu konkave Formen ze hunn.
② Fir d'Produktioun vu Stanz- a Konkavformen, déi eng héich Verschleißbeständegkeet erfuerderen, ass et recommandéiert eng Häert vun 60~62HRC bei der Fabrikatioun vum Stanz an 62~64HRC bei der Fabrikatioun vun der Konkavform ze hunn.
③ Fir d'Produktioun vu verschleißbeständege konkave Formen an Déifzéiformen ass et recommandéiert eng Häert vun 62~64HRC ze hunn.
④ Gëtt fir d'Produktioun vu konvexe Formen, konkave Formen an Asazblöcke benotzt, déi eng héich Verschleißbeständegkeet a komplex Formen a Biegformen erfuerderen. Et ass recommandéiert eng Häert vun 60-64HRC bei der Produktioun vu konvexe Formen an 60-64HRC bei der Produktioun vu konkave Formen ze hunn.
⑤ Fir d'Produktioun vu Kalt-Extrusiounsformen a Formen fir Aluminiumdeeler ass et recommandéiert eng Häert vun 60-62HRC bei der Fabrikatioun vun de Formen an 62-64HRC bei der Fabrikatioun vun de Formen ze hunn.
⑥ Et ass recommandéiert, eng Häert vun 62~64HRC fir déi konvex a konkav Formen ze benotzen, déi fir d'Hierstellung vu Koffer-Kalt-Extrusiounsformen benotzt ginn.
⑦ Et gëtt recommandéiert, datt déi konvex a konkav Formen, déi fir Kalt-Extrusiounsformen aus Stol benotzt ginn, eng Häert vun 62~64HRC hunn.
⑧ Fréijoersstahlplacke mat engem Masseundeel vun 0,65%~0,80%, déi fir d'Formung vu Kuelestoff benotzt ginn, hunn eng Häert vun 37~42HRC, wat eng Liewensdauer vu bis zu 150000 Zyklen erméiglecht.
⑨ Fréijoersstahlplacke mat engem Masseundeel vun 0,65% bis 0,80%, déi fir d'Formung vu Kuelestoff benotzt ginn, hunn eng Häert vun 37-42HRC, a mat enger zousätzlecher Nitréierungsbehandlung kann hir Liewensdauer 400000-fach erreechen.
Ⅲ-Veraarbechtung vu Cr12MoV Kaltveraarbechtungsstähle:
Spezifikatioun fir d'Weichmachung vun der Kaltextrusiounsform: D'Form mat Eisenspüllen bei enger Temperatur vun 760-780 ℃ fir 10 Stonnen schützen an erhëtzen, mat Ofkillung am Uewen an enger Häert vun 196HBW. D'Kaltextrusiounsformung kann ouni Problemer erreecht ginn.
Spezifikatioun fir gewéinlech isotherm Sphäroidiséierungsglühung: 850-870 ℃ × 3-4 Stonnen, am Uewen op 740-760 ℃ × 4-5 Stonnen isotherm Behandlung ofgekillt, mat Loftkillhärte ≤ 241HBW, eutekteschem Karbidgrad ≤ 3, optimal isotherm Temperatur 740-76o ℃, an Zäit ≥ 4-5 Stonnen.
Spezifikatioun fir Sphäroidiséierungsglühung: (860 ± 10) ℃ × 2-4 Stonnen, Ofkillung am Uewen mat enger Ofkillungsgeschwindegkeet vun 30 ℃/Stonn, (740 ± 10) °C x 4-6 Stonnen, lues Ofkillung op 500-600 ℃ mam Uewen, Loftofkillung nom Entladung, Häert 207-255HBW.
Allgemeng Spezifikatioune fir d'Ofschalten an d'Anhärten: Ofschalttemperatur 1000-1050 ℃, Uelegofschalten oder Ofschalten, Häert 260HRC, Anhärttemperatur 160-180, Anhärtungszäit 2 Stonnen, oder Anhärtungstemperatur 325-375 °C, Anhärtung 2-3 Mol.
Niddreg Läschtemperatur an niddreg Récklaftemperatur: 950 ℃ -1040 ℃, Anhärtungstemperatur ass ongeféier 200 ℃, sekundär Anhärtung.
Héich Läschtemperatur an héich Récklaftemperatur: 1050-1100 ℃, d'Anhärtungstemperatur läit bei ongeféier 520 ℃, sekundär Anhärtung. Déi sekundär Härtungsmethod, déi fir héich Läschtemperatur an héich Recycling benotzt gëtt, verbessert d'Häert, awer d'Käre wäerte wuessen.
Kryogen Behandlung: Cr12MoV Stol gëtt enger kryogener Behandlung ënnerworf, wouduerch héich dispergéiert ultrafein Karbider aus gekilltem Martensit ausfälle kënnen, an dës ultrafein Karbider kënnen dann no enger Niddregtemperaturanhärtung vun 200 ℃ a Karbider ëmgewandelt ginn. De Martensit ouni kryogen Behandlung fällt nëmmen eng kleng Quantitéit Karbid a verschiddene lokale Beräicher aus, nodeems en umfangräich Feier bei Niddregtemperatur gefeiert gouf.
Zhongao benotzt eng Niddertemperatur-chemesch Hëtztbehandlungsmethod, déi déi héich Häert a Verschleißbeständegkeet vum Cr12MoV-Stol erhält. Dräi üblech Niddertemperatur-chemesch Hëtztbehandlungsschichten, nämlech Ionennitréierung, Gasnitrokarburéierung a Salzbad-Schwefelzyanid-Co-Nitréierung, hunn eng bedeitend Schlagfestigkeit an Adhäsioun, woubäi Salzbad-Schwefelzyanid-Co-Nitréierung am beschten ass.
D'Liewensdauer vun der Zeechform fir d'Cr12MoV Edelstahlgeschir vun Zhongao erreecht no der Gasnitrokarburiséierung iwwer 30000 Stéck, wat méi wéi 10 Mol méi laang ass wéi déi vun ähnleche Formen, déi mat konventioneller Ofkillung an Anhärtung behandelt goufen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. Mee 2024