Dacks benotzt Metallmaterialien sinn Edelstol, Aluminiumlegierungen, reng Aluminiumprofiler, Zinklegierungen, Messing, etc. Dësen Artikel konzentréiert sech haaptsächlech op Aluminium a seng Legierungen a stellt verschidde üblech Uewerflächenbehandlungsprozesser vir, déi op hinnen benotzt ginn.
Aluminium a seng Legierungen hunn d'Charakteristike vun einfacher Veraarbechtung, räicher Uewerflächenbehandlungsmethoden a gudde visuellen Effekter, a gi wäit verbreet a ville Produkter benotzt. Ech hunn eemol e Video gesinn, deen gewisen huet, wéi d'Schuel vun engem Apple Laptop aus engem eenzege Stéck Aluminiumlegierung mat CNC-Bearbeitungsausrüstung veraarbecht gëtt a verschidde Uewerflächenbehandlungen ënnerworf gëtt, déi verschidde Haaptprozesser wéi CNC-Fräsen, Polieren, Héichglanzfräsen an Drotzéien involvéieren.
Fir Aluminium an Aluminiumlegierungen ëmfaasst d'Uewerflächenbehandlung haaptsächlech Héichglanzfräsen/Héichglanzschneiden, Sandstrahlen, Poléieren, Drotzéien, Eloxéieren, Sprëtzen, asw.
1. Héichglanzfräsen/Héichglanzschneiden
Mat Hëllef vun héichpräzisen CNC-Bearbeitungsausrüstung ginn e puer Detailer vun Aluminium- oder Aluminiumlegierungsdeeler geschnidden, wat zu lokalen helle Beräicher op der Uewerfläch vum Produkt féiert. Zum Beispill ginn e puer Metallhüllen fir Handye mat engem Krees vun helle Fasen gefräst, während e puer kleng Stécker mat Metallausgesinn mat enger oder méi helle, flaache riichte Nuten gefräst ginn, fir d'Hellegkeet vun der Produktuewerfläch ze erhéijen. E puer High-End-Metallrahmen fir Fernseher benotzen dëse Glanzfräsprozess och. Beim Glanzfräsen/Glanzschneiden ass d'Geschwindegkeet vum Fräsapparat zimmlech speziell. Wat méi séier d'Geschwindegkeet ass, wat méi hell d'Schneidhéichpunkten sinn. Am Géigendeel, et gëtt keen Glanzeffekt an et gëtt méi liicht op de Werkzeug.
2. Sandstrahlen
De Sandstrahlprozess bezitt sech op d'Benotzung vun engem Héichgeschwindegkeets-Sandstroum fir Metalloberflächen ze behandelen, inklusiv der Reinigung an der Oprauhung vu Metalloberflächen, fir e gewësse Grad u Rengheet a Rauheet op der Uewerfläch vun Aluminium- an Aluminiumlegierungsdeeler z'erreechen. Et kann net nëmmen d'mechanesch Eegeschafte vun der Deeloberfläch verbesseren, d'Middegkeetsbeständegkeet vum Deel verbesseren, mä och d'Adhäsioun tëscht der ursprénglecher Uewerfläch vum Deel an der Beschichtung erhéijen, wat méi virdeelhaft fir d'Haltbarkeet vum Beschichtungsfilm an d'Ausgläichung an d'Dekoratioun vun der Beschichtung ass. Et gouf festgestallt, datt bei verschiddene Produkter den Effekt vun der Bildung vun enger matter Perlsëlweroberfläche duerch Sandstrahlen ëmmer nach ganz attraktiv ass, well d'Sandstrahlen der Metallmaterialoberfläche eng méi subtil matt Textur gëtt.
3. Poléieren
Poléieren bezitt sech op de Prozess, bei deem mechanesch, chemesch oder elektrochemesch Effekter benotzt ginn, fir d'Uewerflächenrauheet vun engem Werkstéck ze reduzéieren, fir eng glänzend a flaach Uewerfläch ze kréien. D'Poléieren op der Produktschuel gëtt haaptsächlech net benotzt fir d'Dimensiounsgenauegkeet oder d'geometresch Formgenauegkeet vum Werkstéck ze verbesseren (well den Zweck net d'Montage ass), mä fir eng glat Uewerfläch oder e spigelglänzend Ausgesinn ze kréien.
Polierprozesser ëmfaassen haaptsächlech mechanescht Polieren, chemescht Polieren, elektrolytescht Polieren, Ultraschallpoléieren, Flëssegkeetspoléieren a magnetescht Schleifpoléieren. A ville Konsumgidder ginn Aluminium- an Aluminiumlegierungsdeeler dacks mat mechaneschem Polieren an elektrolyteschem Polieren oder enger Kombinatioun vun dësen zwou Methoden poléiert. Nom mechanesche Polieren an elektrolytesche Polieren kann d'Uewerfläch vun Aluminium- an Aluminiumlegierungsdeeler en Ausgesinn erreechen, dat der Spigeloberfläche vun Edelstol gläicht. Metallspigele ginn de Leit normalerweis e Gefill vu Einfachheet, Moud an High-End, wat hinnen e Gefill vu Léift fir Produkter ëmmer gëtt. De Metallspigel muss de Problem vum Fangerofdrock léisen.
4. Eloxéieren
An de meeschte Fäll sinn Aluminiumdeeler (och Aluminium an Aluminiumlegierungen) net gëeegent fir d'Galvaniséierung a ginn net galvaniséiert. Amplaz gi chemesch Methoden wéi Eloxéierung fir d'Uewerflächenbehandlung benotzt. D'Galvaniséierung vun Aluminiumdeeler ass vill méi schwéier a komplex wéi d'Galvaniséierung vu Metallmaterialien wéi Stol, Zinklegierung a Koffer. Den Haaptgrond ass, datt Aluminiumdeeler ufälleg sinn, en Oxidfilm op Sauerstoff ze bilden, wat d'Adhäsioun vun der Galvaniséierungsbeschichtung eescht beaflosst; Wann en am Elektrolyt ënnergetaucht gëtt, ass dat negativt Elektrodenpotenzial vun Aluminium ufälleg fir Verdrängung mat Metallionen mat engem relativ positive Potenzial, wouduerch d'Adhäsioun vun der Galvaniséierungsschicht beaflosst gëtt; Den Expansiounskoeffizient vun Aluminiumdeeler ass méi grouss wéi dee vun anere Metaller, wat d'Bindungskraaft tëscht der Beschichtung an den Aluminiumdeeler beaflosst; Aluminium ass en amphotert Metall, dat net ganz stabil a sauren an alkalesche Galvaniséierungsléisungen ass.
Anodesch Oxidatioun bezitt sech op d'elektrochemesch Oxidatioun vu Metaller oder Legierungen. Zum Beispill ginn Aluminium- a Aluminiumlegierungsprodukter (Aluminiumprodukter genannt) an den entspriechenden Elektrolyt als Anoden placéiert. Ënner spezifesche Konditiounen an externem Stroum gëtt eng Schicht Aluminiumoxidfilm op der Uewerfläch vun den Aluminiumprodukter geformt. Dës Schicht Aluminiumoxidfilm verbessert d'Uewerflächenhärte an d'Verschleissbeständegkeet vun den Aluminiumprodukter, erhéicht d'Korrosiounsbeständegkeet vun den Aluminiumprodukter a benotzt och d'Adsorptiounskapazitéit vun enger grousser Zuel vu Mikroporen an der dënner Schicht vum Oxidfilm. Doduerch gëtt d'Uewerfläch vun Aluminiumprodukter a verschidde schéi a lieweg Faarwen gefierft, wat de Faarfausdrock vun Aluminiumprodukter beräichert an hir Ästhetik verbessert. Eloxéieren gëtt wäit verbreet an Aluminiumlegierungen agesat.
Anodiséierung kann och engem spezifesche Beräich verschidde Faarwen op engem Produkt ginn, wéi zum Beispill Duebelfaarwenanodiséierung. Op dës Manéier kann d'Metallerscheinung vum Produkt de Verglach vun Duebelfaarwen reflektéieren an den eenzegaartegen Adel vum Produkt besser reflektéieren. Wéi och ëmmer, de Prozess vun der Duebelfaarwenanodiséierung ass komplex an deier.
5. Drotzeechnen
Den Drotzeichnprozess vun der Uewerfläch ass e relativ ausgereifte Prozess, deen duerch Schleifen reegelméisseg Linnen op der Uewerfläch vu Metallwierkstécker bilt, fir dekorativ Effekter z'erreechen. D'Drotzeichnung vun der Metalluewerfläch kann d'Textur vu Metallmaterialien effektiv reflektéieren a gëtt wäit verbreet a ville Produkter benotzt. Et ass eng üblech Method fir d'Behandlung vu Metalluewerflächen a gëtt vu ville Benotzer gär benotzt. Zum Beispill ginn Metalldrotzeichnungseffekter dacks op Produktdeeler benotzt, wéi zum Beispill d'Ennfläche vu Metallverbindungsstifte fir Schreifdëschlampen, Diergrëffer, Schlossverkleedungen, Kontrollpanele fir kleng Haushaltsapparater, Uewen aus Edelstol, Laptoppanele, Projektorofdeckungen, etc. Drotzeichnung kann en satinähnlechen Effekt bilden, souwéi aner Effekter, déi fir Drotzeichnung prett sinn.
Jee no de verschiddenen Uewerflächeneffekter kann d'Drotzuch vun engem Metall a riichte Drot, ongeuerdneten Drot, spiralfërmegen Drot, etc. opgedeelt ginn. Den Linneneffekt vum Drotzuch ka ganz ënnerschiddlech sinn. Fein Drotmarkéierunge kënnen duerch d'Drotzuchtechnologie kloer op der Uewerfläch vu Metalldeeler ugewise ginn. Visuell kann et als e feine Glanz an engem matte Metall beschriwwe ginn, wat dem Produkt e Gefill vun Technologie a Moud gëtt.
6. Sprëtzen
Den Zweck vum Uewerflächensprëtzen op Aluminiumdeeler ass net nëmmen d'Uewerfläch ze schützen, mä och den Optrëttseffekt vun Aluminiumdeeler ze verbesseren. D'Sprëtzbehandlung vun Aluminiumdeeler ëmfaasst haaptsächlech elektrophoretesch Beschichtung, elektrostatescht Pulversprëtzen, elektrostatescht Flëssegkeetssprëtzen a Fluorcarbonsprëtzen.
Fir elektrophoretesch Sprëtzen kann et mat Eloxéierung kombinéiert ginn. Den Zweck vun der Eloxéierungsvirbehandlung ass et, Fett, Ongereinheeten an natierlechen Oxidfilm vun der Uewerfläch vun Aluminiumdeeler ze entfernen an eng gläichméisseg an héichqualitativ Eloxéierungsfilm op enger propperer Uewerfläch ze bilden. Nom Eloxéierung an der elektrolytescher Faarwung vun Aluminiumdeeler gëtt eng elektrophoretesch Beschichtung opgedroen. D'Beschichtung, déi duerch d'elektrophoretesch Beschichtung entsteet, ass gläichméisseg an dënn, mat héijer Transparenz, Korrosiounsbeständegkeet, héijer Wiederbeständegkeet an Affinitéit fir Metalltextur.
Elektrostatesch Pulversprëtzen ass de Prozess vum Sprëtzen vu Pulverbeschichtung op d'Uewerfläch vun Aluminiumdeeler duerch eng Pulversprëtzpistoul, wouduerch eng Schicht aus organeschem Polymerfilm entsteet, deen haaptsächlech eng schützend an dekorativ Roll spillt. De Funktionsprinzip vum elektrostatesche Pulversprëtzen gëtt kuerz beschriwwen als d'Uwendung vun enger negativer Héichspannung op d'Pulversprëtzpistoul, d'Äerdung vum beschichteten Werkstéck an d'Bildung vun engem elektrostatesche Héichspannungsfeld tëscht der Pistoul an dem Werkstéck, wat fir d'Pulversprëtzen virdeelhaft ass.
Elektrostatesch Flëssegkeetssprëtzen bezitt sech op de Uewerflächenbehandlungsprozess fir flësseg Beschichtungen op d'Uewerfläch vun Aluminiumlegierungsprofiler duerch eng elektrostatesch Sprëtzpistoul opzedroen, fir e schützende an dekorativen organesche Polymerfilm ze bilden.
Fluorcarbon-Sprëtzen, och bekannt als "Curiumueleg", ass e Sprëtzprozess vun héijer Qualitéit mat héije Präisser. D'Deeler, déi dëse Sprëtzprozess benotzen, hunn eng exzellent Resistenz géint Verbläichung, Frascht, Säureregen an aner Korrosioun, eng staark Rëssbeständegkeet an UV-Resistenz a kënnen haarde Wiederkonditiounen aushalen. Héichqualitativ Fluorcarbon-Beschichtungen hunn e metallesche Glanz, hell Faarwen an e kloert dräidimensionalt Gefill. De Fluorcarbon-Sprëtzprozess ass relativ komplex a brauch am Allgemengen verschidde Sprëtzbehandlungen. Virum Sprëtzen muss eng Serie vu Virbehandlungsprozesser duerchgefouert ginn, déi relativ komplex sinn an héich Ufuerderungen erfuerderen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Mee 2024